शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर: उत्पादन प्रक्रियेचे वर्णन

A शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरहा एक प्रकारचा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर आहे ज्यामध्ये दोन स्क्रू शंकूच्या आकारात मांडलेले असतात, जे एक्सट्रूडरच्या डिस्चार्ज एंडच्या दिशेने निमुळते होतात. हे डिझाइन स्क्रू चॅनेलच्या व्हॉल्यूममध्ये हळूहळू घट प्रदान करते, परिणामी दबाव वाढतो आणि कंपाऊंडिंग सुधारते. शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हे प्रामुख्याने बॅरल स्क्रू, गियर ट्रान्समिशन सिस्टम, परिमाणात्मक फीडिंग, व्हॅक्यूम एक्झॉस्ट, हीटिंग, कूलिंग आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल घटकांनी बनलेले असते.

मिश्र पावडरपासून पीव्हीसी उत्पादने तयार करण्यासाठी शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर योग्य आहे. पीव्हीसी हे थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर आहे ज्यामध्ये बांधकाम, पॅकेजिंग, इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव्ह आणि वैद्यकीय यासारख्या विविध उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. तथापि, पीव्हीसी इतर अनेक पॉलिमर आणि ऍडिटीव्हशी सुसंगत नाही आणि इच्छित गुणधर्म आणि कार्यप्रदर्शन साध्य करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया तंत्रांची आवश्यकता आहे. एक शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर पीव्हीसी आणि त्याच्या ॲडिटीव्हचे आवश्यक मिश्रण, वितळणे, विघटन आणि एकसंधता प्रदान करू शकते.

शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हे डब्ल्यूपीसी पावडर एक्सट्रूझनसाठी विशेष उपकरण आहे. WPC म्हणजे लाकूड-प्लास्टिक कंपोझिट, जे लाकूड तंतू किंवा लाकूड पिठाचा थर्माप्लास्टिक पॉलिमर, जसे की PVC, PE, PP किंवा PLA सोबत जोडणारी सामग्री आहे. WPC ला लाकूड आणि प्लास्टिक दोन्हीचे फायदे आहेत, जसे की उच्च शक्ती, टिकाऊपणा, हवामानाचा प्रतिकार आणि पुनर्वापरक्षमता. शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च आउटपुट, स्थिर चालणे आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह WPC पावडरवर प्रक्रिया करू शकतो.

वेगवेगळ्या मोल्ड आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणांसह, शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर विविध पीव्हीसी आणि डब्ल्यूपीसी उत्पादने तयार करू शकतात, जसे की पाईप्स, छत, विंडो प्रोफाइल, शीट, डेकिंग आणि ग्रॅन्युल. या उत्पादनांमध्ये वेगवेगळे आकार, आकार आणि कार्ये आहेत आणि ती ग्राहकांच्या आणि बाजारपेठांच्या विविध गरजा पूर्ण करू शकतात.

प्रक्रियेचे वर्णन

शंकूच्या आकाराचे दुहेरी स्क्रू एक्सट्रूझनची प्रक्रिया चार मुख्य टप्प्यात विभागली जाऊ शकते: फीडिंग, वितळणे, डिव्होलाटिलायझेशन आणि आकार देणे.

आहार देणे

शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूझनचा पहिला टप्पा फीडिंग आहे. या अवस्थेत, कच्चा माल, जसे की पीव्हीसी किंवा डब्ल्यूपीसी पावडर, आणि इतर पदार्थ जसे की स्टेबिलायझर्स, स्नेहक, फिलर्स, रंगद्रव्ये आणि मॉडिफायर्स, स्क्रू ऑगर्स, व्हायब्रेटरी अशा वेगवेगळ्या फीडिंग उपकरणांद्वारे एक्सट्रूडरमध्ये मीटर केले जातात आणि दिले जातात. ट्रे, वजन-पट्टे आणि इंजेक्शन पंप. फीडिंग दर आणि अचूकता हे महत्त्वाचे घटक आहेत जे अंतिम उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सातत्य प्रभावित करतात. उत्पादनांच्या फॉर्म्युलेशन आणि इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून, कच्चा माल पूर्व-मिश्रित आणि फीड केला जाऊ शकतो किंवा एक्सट्रूडरमध्ये स्वतंत्रपणे आणि क्रमशः मीटर केला जाऊ शकतो.

वितळणे

शंकूच्या आकाराचे दुहेरी स्क्रू एक्सट्रूझनचा दुसरा टप्पा वितळत आहे. या अवस्थेत, कच्चा माल फिरवत स्क्रू आणि बॅरल हीटर्सद्वारे पोचविला जातो, संकुचित केला जातो आणि गरम केला जातो आणि घनतेपासून द्रव स्थितीत बदलला जातो. वितळण्याच्या प्रक्रियेमध्ये थर्मल आणि यांत्रिक ऊर्जा इनपुट समाविष्ट असते आणि स्क्रूचा वेग, स्क्रू कॉन्फिगरेशन, बॅरल तापमान आणि भौतिक गुणधर्मांवर प्रभाव पडतो. वितळण्याची प्रक्रिया पॉलिमर मॅट्रिक्समधील ऍडिटिव्ह्जच्या फैलाव आणि वितरणासाठी आणि वितळताना होणाऱ्या क्रॉस-लिंकिंग, ग्राफ्टिंग किंवा डिग्रेडेशन सारख्या रासायनिक अभिक्रियांच्या प्रारंभासाठी देखील महत्त्वपूर्ण आहे. वितळण्याची प्रक्रिया काळजीपूर्वक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सामग्री जास्त गरम होणे, जास्त कातरणे किंवा कमी वितळणे टाळण्यासाठी, ज्यामुळे खराब उत्पादन गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन होऊ शकते.

देवोव्होलायझेशन

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू एक्सट्रूझनचा तिसरा टप्पा म्हणजे डिव्होलाटिलायझेशन. या अवस्थेत, ओलावा, हवा, मोनोमर्स, सॉल्व्हेंट्स आणि विघटन उत्पादने यांसारखे अस्थिर घटक, एक्सट्रूडर बॅरलच्या बाजूने व्हेंट पोर्ट्सवर व्हॅक्यूम लागू करून वितळण्यापासून काढून टाकले जातात. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुधारण्यासाठी, तसेच एक्सट्रूझन प्रक्रियेचा पर्यावरणीय प्रभाव आणि आरोग्य धोके कमी करण्यासाठी devolatilization प्रक्रिया आवश्यक आहे. स्क्रू डिझाइन, व्हॅक्यूम लेव्हल, मेल्ट व्हिस्कोसिटी आणि मटेरियल वैशिष्ठ्य यावर अवलंबन प्रक्रिया अवलंबून असते. अत्याधिक फोमिंग, वेंट फ्लडिंग किंवा वितळणे विघटन न करता वाष्पशील पदार्थांचे पुरेशी काढणे साध्य करण्यासाठी विघटन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.

आकार देणे

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू एक्सट्रूझनचा चौथा आणि अंतिम टप्पा आकार घेत आहे. या अवस्थेत, वितळणे डाय किंवा मोल्डद्वारे बाहेर काढले जाते जे उत्पादनाचा आकार आणि आकार निर्धारित करते. पाईप्स, प्रोफाइल्स, शीट, फिल्म किंवा ग्रॅन्युल सारख्या विविध उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी डाय किंवा मोल्ड डिझाइन केले जाऊ शकते. आकार देण्याच्या प्रक्रियेवर डाय भूमिती, डाय प्रेशर, डाय तापमान आणि मेल्ट रिओलॉजी यांचा प्रभाव पडतो. डाई फुगणे, वितळणे फ्रॅक्चर किंवा मितीय अस्थिरता यासारख्या दोषांशिवाय एकसमान आणि गुळगुळीत एक्सट्रुडेट्स मिळविण्यासाठी आकार देण्याची प्रक्रिया समायोजित करणे आवश्यक आहे. आकार देण्याच्या प्रक्रियेनंतर, कॅलिब्रेटर, हॉल-ऑफ, कटर आणि वाइंडर्स सारख्या डाउनस्ट्रीम उपकरणांद्वारे एक्सट्रुडेट्स थंड केले जातात, कापले जातात आणि गोळा केले जातात.

निष्कर्ष

शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हे मिश्र पावडरपासून पीव्हीसी आणि डब्ल्यूपीसी उत्पादने तयार करण्यासाठी एक बहुमुखी आणि कार्यक्षम उपकरण आहे. हे सतत आणि नियंत्रित पद्धतीने आहार देणे, वितळणे, विघटन करणे आणि आकार देणे आवश्यक कार्ये प्रदान करू शकते. विविध साचे आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे वापरून हे विविध आकार, आकार आणि कार्यांसह विविध उत्पादने देखील तयार करू शकते. शंकूच्या आकाराच्या ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये चांगले कंपाऊंडिंग, मोठे आउटपुट, स्थिर रनिंग आणि दीर्घ सेवा आयुष्याचे फायदे आहेत आणि ग्राहक आणि बाजारपेठांच्या विविध गरजा पूर्ण करू शकतात.

अधिक माहितीसाठी किंवा चौकशीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा:

ईमेल:hanzyan179@gmail.com