फेगो युनियन ग्रुप, नाविन्यपूर्ण सोल्यूशन्समध्ये एक नेता, आमचा अपवादात्मक मोठा व्यास सादर करण्याचा अभिमान आहेपीव्हीसी पाईप उत्पादन लाइन. ही प्रगत प्रणाली कृषी, बांधकाम प्लंबिंग आणि केबल टाकण्याच्या उद्योगांच्या विविध गरजा पूर्ण करते, 1200 मिमी पर्यंत व्यास आणि वेगवेगळ्या भिंतींच्या जाडीसह UPVC पाईप्स तयार करण्याची क्षमता देते.
उत्पादन प्रक्रियेचे अनावरण:
आमची उत्पादन लाइन एक सूक्ष्म आणि कार्यक्षम प्रक्रिया प्रवाहाचे अनुसरण करते:
कच्च्या मालाचे मिश्रण: पीव्हीसी पावडर आणि ॲडिटिव्ह्ज तंतोतंत मिसळले जातात, सामग्रीची सुसंगत रचना सुनिश्चित करते.
मटेरियल फीडिंग: तयार मिश्रण अखंडपणे पुढच्या टप्प्यावर विश्वसनीय सामग्री फीडरद्वारे हस्तांतरित केले जाते.
ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुजन: लाइनचे हृदय – ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर – पीव्हीसी सामग्रीच्या कार्यक्षम आणि एकसमान प्लास्टिकीकरणाची हमी देण्यासाठी प्रगत डिझाइनचा वापर करते. हे उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप्ससाठी पाया तयार करते.
मोल्डिंग आणि कॅलिब्रेटिंग: वितळलेल्या पीव्हीसीला सानुकूल साचा वापरून आकार दिला जातो आणि नंतर इच्छित अचूक परिमाण प्राप्त करण्यासाठी कॅलिब्रेट केले जाते.
व्हॅक्यूम फॉर्मिंग: व्हॅक्यूम फॉर्मिंग मशीन काळजीपूर्वक पाईपला आकार देते, त्याचे गुळगुळीत आणि सुसंगत स्वरूप सुनिश्चित करते.
फवारणी आणि कूलिंग: नव्याने तयार झालेल्या पाईपला विशेष फवारणी प्रणालीद्वारे नियंत्रित कूलिंग केले जाते, त्याचा आकार घट्ट आणि राखला जातो.
हाऊल-ऑफ: पाईपच्या आकारानुसार दोन, तीन, चार किंवा सहा सुरवंटांनी सुसज्ज असलेले एक मजबूत हॉल-ऑफ मशीन, कूल केलेले पाईप स्थिरपणे लाइनमधून खेचते.
पेडरेल क्लॅम्पिंग: यांत्रिक आणि वायवीय क्लॅम्पिंगच्या विश्वासार्ह संयोजनाचा वापर करून, पेडरेल सिस्टम हाऊलिंग प्रक्रियेदरम्यान पाईप सुरक्षितपणे धरून ठेवते.
कटिंग: अचूक आणि धूळ-मुक्त कटिंग, एकतर धूळ-रहित कटर किंवा प्लॅनेटरी कटिंग सिस्टमद्वारे साध्य केले जाते, स्वच्छ आणि अचूक पाईप लांबी सुनिश्चित करते. एक कार्यक्षम धूळ-संकलन प्रणाली स्वच्छ कार्य वातावरण राखते.
डिस्चार्ज किंवा बेलिंग: शेवटी, तयार पाईप्स एकतर समर्पित रॅकवर सोडले जातात किंवा विशिष्ट ऍप्लिकेशनवर अवलंबून, फ्लेर्ड एंड्स तयार करण्यासाठी वैकल्पिक बेलिंग मशीनद्वारे प्रक्रिया केली जातात.
तांत्रिक प्रगती:
वर्धित प्लॅस्टिकायझेशन: एक्सट्रूडर स्क्रूचे प्रगत डिझाइन अपवादात्मक पीव्हीसी प्लास्टीलायझेशनची हमी देते, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या पाईप्ससाठी एक मजबूत पाया तयार होतो.
Siemens PLC नियंत्रण प्रणाली: ही वापरकर्ता-अनुकूल प्रणाली ऑपरेशन सुलभ करते आणि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे अचूक नियंत्रण सुनिश्चित करते.
डीगॅसिंग सिस्टम: सामग्रीमध्ये अडकलेली हवा कार्यक्षमतेने काढून टाकून, ही प्रणाली कमीतकमी अपूर्णतेसह उच्च-गुणवत्तेच्या अंतिम पाईप्सचे उत्पादन सुनिश्चित करते.
स्टेनलेस स्टीलचे बांधकाम: व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन आणि कूलिंग युनिट्स उच्च दर्जाच्या स्टेनलेस स्टीलचा वापर करतात (304#) टिकाऊपणा आणि गंजांना प्रतिकार करण्यासाठी.
मल्टी-सेक्शन व्हॅक्यूम सिस्टम: ही अभिनव प्रणाली व्यासाची पर्वा न करता संपूर्ण पाईप लांबीमध्ये सातत्यपूर्ण आकारमान आणि थंडपणा सुनिश्चित करते.
इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण: स्वयंचलित पाणी तापमान नियंत्रण प्रणाली शीतकरण प्रक्रियेस अनुकूल करते, कार्यक्षमता आणि सुसंगतता वाढवते.
सानुकूल करता येण्याजोगे होलिंग: हॉल-ऑफ मशीनचे व्हेरिएबल कॅटरपिलर कॉन्फिगरेशन विविध पाईप आकार आणि उत्पादन आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यास अनुमती देते.
विश्वासार्ह क्लॅम्पिंग: एकत्रित यांत्रिक आणि वायवीय क्लॅम्पिंग प्रणाली उच्च विश्वासार्हता आणि पाईप्सच्या सुरक्षित हाताळणीची सुविधा देते.
स्वच्छ आणि कार्यक्षम कटिंग: धूळ-मुक्त कटिंग तंत्रज्ञान आणि एकात्मिक धूळ-संकलन प्रणाली स्वच्छ कट आणि सुरक्षित कार्य वातावरणाची हमी देते.
FAYGO UNION GROUP ची मोठ्या व्यासाची PVC पाईप उत्पादन लाईन गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि नावीन्य यासाठी बेंचमार्क सेट करते.आमच्याशी संपर्क साधाआज तुमच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमचे कौशल्य तुमच्या मोठ्या व्यासाच्या PVC पाईप उत्पादनाच्या गरजा कशा सक्षम करू शकतात हे शोधण्यासाठी.
ईमेल:hanzyan179@gmail.com
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-28-2024